壓力容器作為一種特種承壓設(shè)備，于石油化工、能源、科研及軍事工業(yè)等領(lǐng)域取得了廣泛的應(yīng)用，其質(zhì)量直接關(guān)系著這些工業(yè)領(lǐng)域的生產(chǎn)安全，因此必需得到充分的重視。因而借以確保壓力容器的生產(chǎn)制造質(zhì)量，最先要求做的便是對于容器材料的質(zhì)量進行管理與控制。假如所采用的壓力容器制造材料存在質(zhì)量缺陷，那麼不論后續(xù)對于工藝過程進行如何優(yōu)化與完善，最后得到的產(chǎn)品質(zhì)量亦無法得到保障。所以，對于制造材料進行合理選用、妥善保管與正確使用，是確保壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量的前提與基礎(chǔ)。本文正是根據(jù)這一立場，對于壓力容器制造之中的材料質(zhì)量管理問題進行一些有意義的探討，希望對業(yè)之內(nèi)同仁可以起到一定的參考與借鑒作用。

1壓力容器制造概述

壓力容器作為一種特殊的承壓設(shè)備，其制造質(zhì)量對于于工業(yè)現(xiàn)場的安全應(yīng)用十分重要。目前借以保證壓力容器的生產(chǎn)制造質(zhì)量，我國出臺了相應(yīng)的標準規(guī)范，必需嚴格依照國標要求進行設(shè)計制造。于實際應(yīng)用之中，壓力容器的種類不同，其作用原理與應(yīng)用領(lǐng)域亦有所差異，因而這便要求于對于其進行制造的過程之中，必需確保制造質(zhì)量滿足實際應(yīng)用需求。除此之外，壓力容器作為一種特種設(shè)備，其制造難度亦比一般的容器產(chǎn)品要大，整個制造操作過程對于質(zhì)量與安全性的要求均十分高，需要多個專業(yè)進行密切的協(xié)調(diào)配合。現(xiàn)實之中，影響壓力容器制造質(zhì)量的因素有很多，其中任何一個方面的失誤均會影響到最后得到的產(chǎn)品質(zhì)量。材料選用是制造的第一個環(huán)節(jié)，對于其進行嚴格的質(zhì)量管控亦是十分有必要的?？紤]到實際之中可供選用的材料種類比較多，所以最終的材料質(zhì)量也依賴在保管存放等環(huán)節(jié)的控制，因此對于制造過程之中和材料質(zhì)量相關(guān)的因素加強管控意義重大，必需得到足夠的重視。

2材料代用之中的注意事項

于制造過程之中，假如使用厚板代替薄板，亦可能會導(dǎo)致連接處的結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，比如如果厚度增加比較多時，便可能導(dǎo)致焊接結(jié)構(gòu)出現(xiàn)改變。如果整體以此厚代薄時，即便絕不增加封頭與筒體連接部位的局部應(yīng)力，亦會予容器產(chǎn)品的質(zhì)量造成一定影響，所以也會導(dǎo)致原本設(shè)計所采用的焊接、探傷及熱處理工藝可能變地不必適用。除此之外，壓力容器進行材料代用，也可能會導(dǎo)致容器產(chǎn)品的重量改變，從而對于產(chǎn)品的配套支座與基礎(chǔ)產(chǎn)生影響。換句話說，于進行壓力容器的制造之中，原則之上絕不允許隨便進行材料代用，由于不同材料于不同性能之上會有所差異，即便于某個性能之上達到了以此高代低，但是反而可能于另一個方面以此低代高，因而這些均會使得整個生產(chǎn)過程所采用的工藝措施與方案均必需逐漸進行修改，但是這種改變常常造成的結(jié)果可能是可焊性變差、制造工藝難度成倍提高等等，因此對于材料代用必需持謹慎態(tài)度。

3壓力容器制造之中的材料質(zhì)量管理措施

3.1材料采購措施

對機械制造而言，原材料的采購是控制最終產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，壓力容器的制造自然亦絕不例外?？紤]到當前材料供應(yīng)市場的秩序較混亂，即便是同一規(guī)格的材料，由于廠家不同因而導(dǎo)致的質(zhì)量差異問題亦比比皆是，因此壓力容器生產(chǎn)企業(yè)必需對于原材料的采購環(huán)節(jié)加強管理。最先，要對于材料的生產(chǎn)與供應(yīng)商進行信用審查，優(yōu)選那些信用優(yōu)良且可以長期保持合作關(guān)系的廠商。次之，于每一次材料采購?fù)瓿芍?，企業(yè)均應(yīng)對于供應(yīng)商的供貨速度、服務(wù)質(zhì)量與及產(chǎn)品質(zhì)量進行評定，并且把評定結(jié)果記錄到材料供應(yīng)商的檔案之中，以此備今后的材料供應(yīng)商選擇提供依據(jù)。最終，壓力容器生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立健全完善的材料采購質(zhì)量控制體系，對于所采購的材料是否符合相關(guān)的國家及行業(yè)標準加強監(jiān)督，對于供應(yīng)商提供的材料質(zhì)量合格證書等證明材料加強檢查，做到檢查責任到人，力保所選用的材料達到設(shè)計的性能指標要求。

3.2驗收環(huán)節(jié)的措施

質(zhì)量管理部門對于到貨材料要加強質(zhì)量驗收，可以改由檢驗人員與工程師對于材料是否達到相關(guān)的標準要求進行質(zhì)量檢查。材料入庫后要歷經(jīng)科學的驗收，對于驗收過程是否滿足相關(guān)的流程規(guī)范進行監(jiān)督。材料入庫時要確保手續(xù)齊全。材料的驗收記錄要準確填寫。超過所有過程均必需形成明確的流程規(guī)范，只要出現(xiàn)驗收問題，便可以立刻啟動責任追溯機制，查找出驗收環(huán)節(jié)存在的問題并且加以改善。

3.3材料保管措施

對所采購的材料，于入庫時要進行分類存儲，要依據(jù)材料的規(guī)格、成分及理化特性進行科學保管，并且做好相應(yīng)的標記。材料的保管庫房應(yīng)滿足通風干燥等相關(guān)要求，所以也應(yīng)依據(jù)材料的不同，于保管區(qū)域之內(nèi)設(shè)置不同的傳感器，對于保管環(huán)境是否滿足材料的保管要求進行實時監(jiān)測，確保材料于保管之中絕不會出現(xiàn)變質(zhì)變性等問題。最終，于材料的發(fā)放過程之中，亦必需嚴格遵守“申領(lǐng)-審核”制度，對于材料的申領(lǐng)與發(fā)放流程進行規(guī)范化，確保材料的科學合理使用。

3.4材料回收措施

于使用材料后，要依據(jù)相關(guān)的規(guī)定與圖紙要求對于材料的尺寸與規(guī)格進行檢查，只檢查合格之后便能遭用于進行壓力容器制造。對已領(lǐng)取并且于制造之后仍然有剩余的材料要做好標記，待材料通過檢驗確認之后即可辦理退庫手續(xù)。